Pieteikums
Kosmosa un augstākās{0}}iekārtu ražošana
Aviācijas un kosmosa komponentos tiek izmantoti izturīgi materiāli, piemēram, titāna sakausējumi, GH4169 un augstas temperatūras{1}}supersakausējumi, kam nepieciešama stabila un precīza zāģēšana.
Griešanas izaicinājumi:
- Īpaši augsta cietība un spēcīga darba{0}}cietēšana
- Spēcīga siltuma veidošanās griešanas laikā
- Stingras precizitātes un zema{0}}nogriezuma zuduma prasības
- Ilgi griešanas cikli, kam nepieciešama stabila asmens veiktspēja
Mūsu risinājums:
- Karbīda lentzāģa asmeņi nodrošina augstu nodilumizturību un saglabā cietību paaugstinātā temperatūrā, samazinot asmeņu izmaiņas.
- Hidrauliskā iespīlēšana, kas ir lielāka vai vienāda ar 5 MPa, nodrošina stabilu augstas -izturības sakausējumu griešanu.
- Dzesēšanas šķidruma iegremdēšana palīdz pārvaldīt siltumu un aizsargā asmens kalpošanas laiku.
Ieteicamais aprīkojums:
Karbīda lentzāģu mašīnas,{0}}lieljaudas portālzāģi, karbīda asmeņi.
Tipiski pielietojumi:
Turbīnu diski, šasijas materiāli un dzinēju sastāvdaļas kosmosa ražošanā.
Pamata rūpniecisko materiālu un auto detaļu ražošana
Tērauda rūpnīcām un auto detaļu rūpnīcām ir nepieciešama efektīva stieņu, cauruļu un plākšņu griešana kā pirmais masveida ražošanas posms.
Griešanas izaicinājumi:
- Augsts barošanas biežums lielam{0}}ražošanas apjomam
- Prasības plakanām griešanas virsmām bez-izspiedumiem
- Konsekventa fiksēta{0}}garuma precizitāte
- Nepieciešamība pēc nepārtrauktiem, bezpilota griešanas cikliem
Mūsu risinājums:
- PLC-kontrolēta padeve nodrošina ±0,1 mm/m precizitāti sērijveida zāģēšanai.
- Hidrauliskie automātiskie cikli (skava → griešana → atgriešana) uzlabo caurlaidspēju.
- Cietais mašīnas rāmis nodrošina tīras, līdzenas griezuma virsmas.
Ieteicamais aprīkojums:
Automātiskās lentzāģa mašīnas, ripzāģi, bimetāla vai karbīda asmeņi.
Tipiski pielietojumi:
Gultņu tērauds, leģētā tērauda stieņi, precīzas caurules automobiļu un apstrādes rūpniecībai.
Enerģija, elektroenerģijas iekārtas un smagās mašīnas
Kodolenerģija, kuģu būve un smago{0}}iekārtu ražošana bieži vien ir saistīta ar lielu-profilu sagatavju un konstrukciju tērauda griešanu.
Griešanas izaicinājumi:
- Lieli šķērsgriezumi- (Ø650 mm apaļais tērauds, 600 ×600 mm kvadrātveida tērauds)
- Augsta griešanas pretestība, kurai nepieciešama īpaša mašīnas stingrība
- Termiskais trieciens, griežot augstas{0}}temperatūras sakausējuma detaļas
- Nepieciešami ilgi, stabili griešanas cikli
Mūsu risinājums:
- Augstas{0}}stingrības zāģu rāmji nodrošina precizitāti uz bieziem materiāliem.
- Daudz{0}}malu karbīda asmeņi uzlabo iespiešanos un griešanas efektivitāti.
- Negatīvā slīpuma leņķa asmeņi samazina termiskā trieciena risku, griežot augstas temperatūras{0}}sakausējumus.
Ieteicamais aprīkojums:
Lieli portālzāģi, lieljaudas{0}}horizontālie zāģi, vairāku-malu karbīda asmeņi.
Tipiski pielietojumi:
Elektrostaciju sastāvdaļas, turbīnu vārpstas, kuģu dzinēju bloki, kodol{0}}sakausējuma materiāli.
Precīzijas ražošana un automatizētās līnijas
Precīzai apstrādei un veidņu ražošanai ir nepieciešama stabila, atkārtojama griešana kā sākuma posms to ražošanas procesā.
Griešanas izaicinājumi:
- Augsta precizitāte un stabila atkārtojamība
- Integrācija ar robotizētām vai automatizētām barošanas sistēmām
- Ir jāsamazina manuāla iejaukšanās
- Mazāki partiju izmēri, bet augstas precizitātes prasības
Mūsu risinājums:
- PLC + skārienekrāna vadība atbalsta parametrizētas griešanas programmas.
- Saderība ar robotu barošanu nodrošina nepārtrauktu automatizētu darbību.
- Stabila darbarīku un veidņu tērauda veiktspēja nodrošina labu pakārtotās apstrādes kvalitāti.
Ieteicamais aprīkojums:
Precīzijas ripzāģi, CNC lentzāģi, asmeņi instrumentu tēraudam.
Tipiski pielietojumi:
Veidņu pamatnes, instrumentu tērauda bloki, precīzās plāksnes automatizētajām ražošanas līnijām.
